H型鋼生產(chǎn)工藝流程
2017-09-14 點(diǎn)擊量:
世間萬(wàn)物都有其發(fā)展的規律,它是客觀(guān)的,不會(huì )以人的意志來(lái)發(fā)生變化。就像太陽(yáng)每天都是東升西落,人類(lèi)都會(huì )生老病死一樣。我們人類(lèi)所能做到的也只有發(fā)現規律,利用規律來(lái)做一些有利于人類(lèi)發(fā)展的事。比如說(shuō)在生產(chǎn)H型鋼時(shí)它就擁有一套自己的流程。
生產(chǎn)不同的H型鋼時(shí)要用不同的鋼坯,比如說(shuō):小號H型鋼常選擇方坯,大號H型鋼常選擇異形坯,方坯和異形坯常用連鑄坯或初軋。
鋼坯先要進(jìn)行精整和承重,之后放進(jìn)步進(jìn)式爐中加熱到1200~1250℃后出爐。之后要先使用高壓水為其除磷,再將它放進(jìn)開(kāi)坯機進(jìn)行軋制。工廠(chǎng)里常見(jiàn)的開(kāi)坯機是兩輥可逆式軋機。軋件在軋制之后就會(huì )被進(jìn)行熱鋸將頭尾去掉。最后再將它送入萬(wàn)能精軋機,進(jìn)行定型。之后要將它切成合適的長(cháng)度運到冷床進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)大多用力冷,因為H型鋼的腿厚與腰厚相差太多,所以平放會(huì )導致腰腿冷凝速度有差距,產(chǎn)生腰部波浪。步進(jìn)式冷床可以使冷凝速度得到控制。冷凝后H型鋼就要開(kāi)始進(jìn)行矯直。矯直后將H型鋼的尺寸、外形和表面質(zhì)量在檢查臺進(jìn)行檢查,并做上標記。之后合格的產(chǎn)品被分類(lèi)捆裝在倉庫里,不合格的則重新進(jìn)行制作。
H型鋼的制作工藝復雜有序,它有著(zhù)自身所特有的規律,只要牢牢地把握住這生產(chǎn)時(shí)的規律就能是制造事半功倍。制造出品質(zhì)優(yōu)良的H型鋼。