在H型鋼的生產(chǎn)中，難免會(huì )遇到一些鋼質(zhì)缺陷。今天我們就來(lái)介紹下這些鋼質(zhì)缺陷，了解了成因才能找到解決方法。

（1）夾雜：這是指H型鋼的斷面上有著(zhù)非常顯眼的分層，而分層里有著(zhù)灰色或白色的雜質(zhì)，這些通常都是耐火材料或保護渣等。導致這種現象出現的主要原因是出鋼的時(shí)候雜物跑到了鋼液中，或是在鑄錠過(guò)程中，耐火材料、保護渣等進(jìn)入鋼液里。夾雜不僅使H型鋼的完整性大打折扣，還會(huì )弱化H型鋼的剛度與強度，甚至會(huì )導致H型鋼在使用中裂開(kāi)，這種嚴重的影響了H型鋼使用的缺陷是不能被原諒的。

（2）分層：分層是指在H型鋼的斷面上的呈線(xiàn)紋狀的缺陷。這主要是因為煉鋼時(shí)沒(méi)有把握好度或者開(kāi)坯時(shí)鋼錠縮孔沒(méi)有除凈。若是在·分層出的雜質(zhì)太多，那么就算是進(jìn)行了軋制也不能將它焊合，甚至會(huì )使H型鋼裂開(kāi)。

（3）結疤：結疤是指鋼材的表面出現鱗狀的缺陷。這主要是因為澆鑄時(shí)鋼水四處濺射，結疤一般多處于沸騰鋼中。小型的結疤可以通過(guò)火焰來(lái)去除，但若是大型的、過(guò)深的結疤則就只能被廢棄。

（4）裂紋:裂紋主要可以分成兩種，一種是存在于腰部的縱向裂紋。另一種是存在于腿端的橫向裂紋。其中縱向裂紋是在澆鑄中因為某些原因而形成的內部裂紋，橫向裂紋則是鋼坯或鋼錠的角部裂紋。不管是哪種裂紋都是不能存在的，都會(huì )破壞H型鋼的完整性和使用感覺(jué)。

       在生產(chǎn)過(guò)程中，我們要在每個(gè)環(huán)節都仔仔細細，杜絕缺陷的產(chǎn)生，不要造成不必要的鋼材浪費。